更新時(shí)間:2024-12-29
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 |
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JCWF-30L超微粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
JCWF-30L 技術(shù)參數(shù) | |||
公稱容積 | 30L | 裝料量 | 5.6L |
功率 | 3kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī) |
水套 | 內(nèi)外加裝保溫層 | 翻轉(zhuǎn)定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音雙層中空鋼化玻璃隔音罩 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 720kg |
外形尺寸 | 1660x1000x1800(mm) | 產(chǎn)量 | 5-30kg/h |
JCWF-30L超微粉碎機(jī)工作原理:
駿程微粉機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機(jī)身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,可以使物料分布均勻,在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計(jì),與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。配有復(fù)合隔音罩,噪音大大降低。
的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1.駿程微粉機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),利用機(jī)械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機(jī)電一體化,采用PLC電子系統(tǒng),智能化控制 ,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動(dòng)化。
4.設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì)造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。
5.GMP設(shè)計(jì),選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
6.設(shè)備工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
7.設(shè)備型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細(xì)胞的細(xì)胞壁破裂,細(xì)胞內(nèi)的有效成分不需通過細(xì)胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時(shí),微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時(shí)間延長,吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開發(fā)新劑型。
技術(shù)在各行業(yè)中的應(yīng)用
一、在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用:超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級,使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后,起效時(shí)間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。
二、 在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過超微粉碎后,化妝品中的有效成分直接釋放出來,提高了有效成分的溶出速度和溶出率,更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品,保留了藥物的生物活性,提高了生物利用度。
三、 在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:駿程微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實(shí)施手段,(中藥)獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,經(jīng)自動(dòng)飲水機(jī)供畜正常飲用,有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。
四、 貴細(xì)料的應(yīng)用,駿程超微粉碎設(shè)備粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉,粉碎。密閉運(yùn)行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。
五、 精密混合,可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆;同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面;強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層;高固含量強(qiáng)力均質(zhì)
六、 對于成型的影響(含包衣)
a)、 對于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量;
b) 對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎
c) 對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度;粒度降低,便于透皮吸收,提高療效
七、在化工行業(yè)中的應(yīng)用
產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄,能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求;產(chǎn)品純度高,不含任何雜質(zhì),無污染,對環(huán)境無破壞;生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。 非金屬礦的利用取決于對其進(jìn)行深加工的程度,包括超細(xì)粉碎、超細(xì)分級、精細(xì)提純和表面改性等,其中有效的超細(xì)粉碎是進(jìn)行各項(xiàng)深加工的前提和保證。因此,超細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開發(fā)和綜合利用效果。
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