市場上靈芝超微粉碎機價格參差不齊，不同品牌、不同型號、不同方式的粉碎機價格都不同。選擇粉碎設備時，要注意以下幾點：
1、設備處理量大小、產(chǎn)量匹配。
2、設備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求，一定要選擇304材質(zhì)的粉碎機設備。
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應符合GMP
4、粉碎機內(nèi)的溫度控制嚴格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理，符合環(huán)保要求。
8、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。

駿程靈芝超微粉碎機的工作原理：
駿程靈芝超微粉碎機屬振動式研磨機設備，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質(zhì)量回轉時產(chǎn)生的離心力，偏心質(zhì)量高速回轉產(chǎn)生大的振動力，帶動筒體高頻率連續(xù)振動，在磨腔內(nèi)形成高負荷的離心粉碎應力場和正向碰撞力。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，介質(zhì)填充率高，單位時間內(nèi)作用次數(shù)多?？梢允刮锪戏植季鶆颍诜鬯榈耐瑫r達到精密混煉（分散乳化)的效果。此設備可與低溫技術結合，磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配置冷凍機，粉體出料溫度不高于10℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。設備按GMP設計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的304不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無粉塵污染、無物料損耗。對于纖維狀、高韌性、高強度、遇熱發(fā)粘的物料都可以粉碎至細胞級微粉。該設備除適用于單味藥材、復方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

駿程超微粉碎機又稱靈芝細胞破壁機，駿程細胞破壁機較其他類細胞破壁機有以下幾大優(yōu)勢：

1、破壁效率高，破壁能力強，利用高強度的振動，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在短時間內(nèi)達到理想的粉碎效果。將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉。在這樣的粉碎條件下，中藥材很容易就細胞破壁，對于纖維狀、高韌性、高硬度的中藥材也適合，破壁率高達98%以上。
2、低溫細胞破壁技術的應用，細胞破壁機磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行細胞破壁，有利于保留中藥材生物活性成分， 。以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。
3、全封閉式細胞破壁技術，設備全封閉運行，進出物料是同一個進出口，中藥材的細胞破壁是在密封及凈化狀態(tài)下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止中藥材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。
4、不分級式細胞破壁技術，采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。
5、物理細胞破壁技術，利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細胞破壁，不發(fā)生化學反應，保持了物料原有的化學性質(zhì)。
6、潔凈安全化技術：嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強。

駿程靈芝超微粉碎機價格合理，性價比高，公司可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。需要定制的朋友可以把您的要求告訴我們的銷售人員，我們會根據(jù)您的要求精工制造。